河南天豐糧油機械有限公司

石磨面粉機的優(yōu)點

從磨面原理上看，石磨面粉機采用科學(xué)勾槽的石質(zhì)磨盤，在低速度、低溫度的狀態(tài)下研磨而成石磨面粉機械，石磨面粉機的面粉產(chǎn)量相應(yīng)也比較低。石磨機轉(zhuǎn)速20轉(zhuǎn)/分鐘，溫度30度以下，并且采用皮芯并重的制粉工藝，使小麥在研磨中的遍數(shù)大為減少，麥胚的香味、蛋白質(zhì)、胡蘿卜素、碳水化合物、鈣、磷、鐵、維生素B1、維生素B2、膳食纖維等營養(yǎng)物質(zhì)完全保留，石磨面粉機不需要任何添加劑，使面粉的質(zhì)量得到保證。

【面粉成套設(shè)備廠家介紹6F22系列磨粉機機器拆卸與調(diào)整】

天豐面粉成套設(shè)備廠家認(rèn)為 ，為了使機器經(jīng)常處于完好狀態(tài)，延長機器的使用壽命，必須對機器經(jīng)常進行保養(yǎng)、維修和調(diào)整。因此、操作人員必須熟悉機器的結(jié)構(gòu)以及調(diào)整和保養(yǎng)程序。

（1）磨輥的拆卸

a、拆去機身右側(cè)的三槽輪石磨面粉機。                                              

b、拆下機身右側(cè)的齒輪箱及20齒和50齒牙輪。

c、放松緊固螺釘，旋下調(diào)整手輪和簧包。

d、拆下快輥兩端軸承架。

e、拆去前蓋板。拆去左右四個鎮(zhèn)塊。

f、取出磨輥。

（2）磨輥安裝與拆卸相反。

（3）磨輥間隙調(diào)整面粉加工成套設(shè)備。

物料由喂料機構(gòu)送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細調(diào)：用300mm長的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

物料經(jīng)光輥研磨后，部分胚乳會形成粉片和粉團，粉片不粉碎，便不能從平篩提取出粉，而被推往后路重復(fù)研磨，降低了磨粉機的效率。經(jīng)光輥研磨的物料，送入松粉機將粉片打碎，同時將大顆粒的胚乳粉碎成小顆粒，小顆粒的胚乳粉碎成粉，從而起到輔助研磨的作用，實踐證明，松粉機可大大提高心磨的出粉率。

撞擊磨主要用于處理一等品質(zhì)的麥心，能夠大量成粉，減少物料后退，提高好粉的出率。

K=（4-1）

式中：K—磨粉機的相對剝刮率，％；

A—研磨后物料中粗篩篩下物的含量，％；

B—研磨前物料中已有粗篩篩下物的含量，％。

其中A、B均采用小麥粉檢驗篩測定。

剝刮率(％)=K×本道流量占1皮流量百分比。

正常生產(chǎn)中，為簡化測定操作，可不計B，直接用A來反映操作情況。

剝刮率的高低，主要反映皮磨的操作情況，也將影響粉路的流量平衡狀態(tài)，若某道皮磨的剝刮率高于指標(biāo)，下道皮磨的流量就會減少，而后續(xù)渣、心系統(tǒng)的流量則會增加，造成后續(xù)設(shè)備工作失常。