河南天豐糧油機(jī)械有限公司

面粉在我們?nèi)粘Ｉ钪械闹匾圆谎远?，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷發(fā)展，人們對(duì)面粉機(jī)的功能需求越來越高。下面天豐石磨面粉機(jī)械廠家就來簡(jiǎn)單介紹一下面粉機(jī)的性和多功能性特點(diǎn)。

面粉機(jī)的性主要的就是提高面粉機(jī)工作效率。市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的加劇，使企業(yè)轉(zhuǎn)而重視面粉機(jī)的生產(chǎn)效率，生產(chǎn)效率的提高面粉加工機(jī)械，可以為企業(yè)帶來更多的利益。

面粉機(jī)

在不斷的發(fā)展中，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理，更緊湊，提高了生產(chǎn)效率。

物料由喂料機(jī)構(gòu)送出既落入兩軋之間，兩軋輥以1：2.5不同速度轉(zhuǎn)動(dòng)研磨物料。由于物料顆粒大小不同，則兩軋輥之間的間隙也不同，再進(jìn)行調(diào)整。

A、初調(diào)：先合上閘，調(diào)整壓力彈簧，使之壓縮8-10mm，兩邊彈簧壓力應(yīng)一致，目觀或用0.5—1.0mm厚薄鐵皮檢查磨輥間隙。

B、細(xì)調(diào)：用300mm長(zhǎng)的薄紙條為入兩輥之間，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，調(diào)緊扎距，用手轉(zhuǎn)動(dòng)三角皮帶，觀察薄紙條被扎輥壓的痕跡是否一致，如痕跡不均勻，可調(diào)節(jié)拉絲長(zhǎng)度及彈簧的壓力。

C、使用中調(diào)整：檢查磨下物料破碎是否均勻，如不均勻，可用大手輪調(diào)節(jié)彈簧的壓力。

2、各道皮磨的剝刮率及皮磨的磨輥技術(shù)參數(shù)

各道皮磨的剝刮率必需與設(shè)計(jì)工藝剝刮率嚴(yán)密吻合，否則會(huì)造成各系統(tǒng)的流量不均衡，降低產(chǎn)量和出粉率。另外皮磨的剝刮率太高會(huì)引起麥皮破碎，結(jié)果會(huì)產(chǎn)生品質(zhì)不佳的皮磨粉，影響面粉的出品率。反之，剝刮率不足，將使純凈的物料未經(jīng)充分的研磨而混入麩皮。所以磨輥表面的技術(shù)特性一定要匹配合理。

配以低速比，是為了減少麥皮的破碎，保證面粉的質(zhì)量和面粉的出率。心、渣磨系統(tǒng)的磨輥則好采用經(jīng)過噴砂、粗糙度不同的光輥，要想提高出粉率，噴砂時(shí)可使用粗粒金剛砂；要想提高面粉質(zhì)量，噴砂時(shí)可使用較細(xì)的金剛砂?，F(xiàn)代制粉工藝，應(yīng)有現(xiàn)代的管理手段和管理方法以及管理模式，注重吸收科學(xué)、現(xiàn)代的新思維，只有地具體問題具體分析，從原糧、工藝操作、設(shè)備等方面抓起，在制粉生產(chǎn)中加強(qiáng)基礎(chǔ)理論研究，不斷探索，總結(jié)規(guī)律，提高設(shè)備技術(shù)操作水平，分析各種現(xiàn)象及其內(nèi)在的聯(lián)系，才能保證大限度地提高小麥出粉率，地利用小麥。

二、日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家介紹制粉工藝流程

車間制粉部分分A、B兩條線，每條線生產(chǎn)能力為日處理凈麥250t。因兩條線工藝基本相同，現(xiàn)僅列出其中一條供參考。

該粉路全部采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備，主要由磨粉機(jī)14臺(tái)，高方平篩6臺(tái)，清粉機(jī)4臺(tái)，臥式打麩機(jī)2臺(tái)，刷麩機(jī)3臺(tái)，撞擊松粉機(jī)15臺(tái)。

以上就是日產(chǎn)500噸面粉加工成套設(shè)備廠家為大家簡(jiǎn)要介紹的日處理500t小麥加工工藝流程。

（6）自動(dòng)化程度較高，生產(chǎn)過程由總控制室監(jiān)控。

（7）凈麥段在入凈麥柜前設(shè)置刷麥和吸風(fēng)處理，麥毛、麥皮等輕小雜質(zhì)大大減少，保證入磨小麥純凈。

（8）設(shè)置噴霧著水工序，可有效調(diào)節(jié)入磨前小麥表皮的水分，增強(qiáng)小麥表皮的韌性。

（9）根據(jù)小麥水分及含雜情況，可采用洗麥機(jī)或只采用自動(dòng)著水機(jī)。

（10）去石機(jī)均為單獨(dú)風(fēng)網(wǎng)，可有效保證去石效果，有利于操作。

（11）毛麥清理段和凈麥清理段均為單獨(dú)除塵風(fēng)網(wǎng)，可有效保證每臺(tái)單機(jī)設(shè)備在負(fù)壓下工作，防止灰塵外揚(yáng)。